Het basiswerkprincipe van een droge mortelmixer is het bereiken van een uniforme menging door mechanische beweging te gebruiken om convectie, afschuiving en diffusie van droge poedermaterialen van verschillende componenten in de mengtrommel te veroorzaken.
Het werkingsprincipe van de horizontale lintmixer is dat het materiaal wordt gemengd onder druk van lintspiraalbladen. Het buitenste lint duwt het materiaal van het ene uiteinde naar het andere uiteinde, terwijl het binnenste lint het materiaal in de tegenovergestelde richting laat bewegen. De binnenste laag materiaal wordt naar één kant geduwd en rolt vervolgens van binnen naar buiten, terwijl de buitenste laag materiaal naar de andere kant wordt geduwd en vervolgens van buiten naar binnen rolt. Tijdens het convectieproces dringt de materiaalstroom door en verandert van positie om te mengen [3]. De hoofdas van het mengapparaat van de dubbele-as-zero-zwaartekrachtmixer (waarbij we Nanfang Road Machinery als voorbeeld nemen) draait om de bladen aan te drijven en zo een drie-dimensionaal bewegingstraject van twee grote en twee kleine continue cycli te genereren. In het turbulente verbindingsgebied tussen de grote en kleine cycli genereert het materiaal sterke convectie; de periodieke rotatie van de messen veroorzaakt een afschuifwerking op het materiaal; de schuine installatie van de bladen zorgt ervoor dat het materiaal een normale snelheid langs de bladen naar buiten genereert, waardoor diffusie ontstaat. De intense relatieve beweging van de gemengde materialen maximaliseert het energieverbruik en zorgt ervoor dat alle materialen in de mengruimte te allen tijde tijdens het proces worden geroerd, waardoor dode zones worden geëlimineerd.
De mengsnelheid is een belangrijke parameter die de menguniformiteit, het energieverbruik en de slijtage van de apparatuur beïnvloedt. Verschillende materialen en mixertypes hebben overeenkomstige geschikte snelheidsbereiken. De geschikte snelheid voor gewone metselmortel in een lintmenger is bijvoorbeeld 40-80 tpm, terwijl een ploegmenger van het -type mogelijk een hoge snelheid van 200-280 tpm nodig heeft om de vezels te verbreken bij het verwerken van scheurbestendige mortel die vezels bevat. De snelheidsbeïnvloedende mechanismen zijn onder meer: lage snelheid om te voorkomen dat cement wegvliegt, gemiddelde snelheid om de verspreiding van additieven te bevorderen, en hoge snelheid om vezelklonten af te breken. Er bestaat menguniformiteit binnen een 'snelheidsbereik'; een te lage snelheid leidt tot onvoldoende menging, terwijl een te hoge snelheid ervoor kan zorgen dat materialen aan de wanden blijven kleven (een 'trage laag' vormen) of zelfs scheiden als gevolg van de middelpuntvliedende kracht, terwijl het energieverbruik en de slijtage van de apparatuur aanzienlijk toenemen.
Sommige mixers maken gebruik van speciale ontwerpen om het werkproces te optimaliseren, zoals het installeren van interne schrapers om tegelijkertijd materiaal te verwijderen dat tijdens het mixen aan de trommelwand kleeft, waardoor klonteren wordt voorkomen en de materiaalafvoer wordt vergemakkelijkt.
